工业固废焚烧炉

作者:宠物火化炉 来源:原创 日期:2020-8-7 23:25:59 人气:10

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1、炉型选择

炉排炉
2、技术参数
设计处理量:0.1 /
运行方式:连续运行或间隙运行
装置弹性:60-110%
数量:1
3、运行时间
◆运行:连续
◆年运行时间>330 /
◆主体设备使用寿命>15
4、作业条件
◆投料:人工进料(或采取自动进料)
◆出灰:人工出灰
灰渣外送填埋场填埋处理
◆点火:燃烧器自动点火
5、工艺流程
本体燃烧室+二次燃烧室+急冷塔+UV 光氧净化器+布袋除尘器+引风机+烟囱
6、基本数据及设计要求
◆ 二次燃烧室温度:
≥850℃
◆ 烟气停留时间:
≥2s
◆ 焚烧效率:
≥99.9%
◆ 焚毁去除率:
≥99.99%
◆焚烧处理量:
焚烧系统额定处理量()
日处理量
0.1
全年处理量
36.0
7、焚烧炉技术指标
认真负责
规范高效
用户满意
持续提高
5
◆焚烧炉及其尾气处理系统安全、高效、可靠、运行稳定、自动化程度高、无二次污染产生;
◆具有高效率的尾气净化处理系统,处理后的外排烟气必须达到《广东省地方标准大气污染物排放标准》DB
4427-2001
◆具有自动控制系统、自动***系统、应急处理安全防爆装置;
◆焚烧炉进料输送设备确保安全、简洁实用、具有可靠的机械性能、故障率低、易维护保养,又要确保与焚烧工
艺相匹配;
◆整个系统具有良好的密封措施,并始终处于负压状态,避免废料散落,防止有害气体外逸;
◆焚烧炉无结焦现象发生;
◆焚烧炉正常运行过程中应始终处于微负压燃烧状态(-80 -120Pa);
◆焚烧炉床底部及炉壁四周布风均匀,确保炉内无燃烧死角,无燃烧不充分的***随炉渣外排。
◆焚烧炉表面温度温升低于 60℃
◆二次燃烧室出口烟气含氧量(干烟气)保持在 6%~10%之间;
◆焚烧炉按照国家有关规范设置防爆门,二燃室出口设置急排压装置;并配置联动装置使其在事故或紧急状态时
才可自动启动;
◆焚烧炉设置防漏电保护装置;
◆点火器具有安全保护装置,如果发生点火失败或故障熄灭,安全保护装置能自动切断燃料供应;
8、供货范围
认真负责
规范高效
用户满意
持续提高
6
全部设备和钢结构以及连接件(例如:法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉等)都在供货和服务范围之内。
◆焚烧系统需要的所有机械设备以及钢框架、钢支架(包括设备的基础框架及地脚螺栓),所有系统的钢制都
在供货和服务范围。
◆满足环保要求所必需的设施。
◆所有需要的紧固件。
◆运行维护(包括仪表校正)和检修所需的专用工具。
◆焚烧系统随机备品备件及一年备品备件。
9、本项目系统的环保排放标准
本设备以《广东省地方标准大气污染物排放标准》DB 4427-2001、《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》
DB44814-2010 作为环保验收标准;
装置技术性能指标表
指标***类型
燃烧温度() 烟气停留时间(S) 焚烧炉渣热灼减率
%
工业垃圾
≥850
≥2.0
认真负责
规范高效
用户满意
持续提高
7
VOCs
30mg/m³
排气筒装置高度
焚烧处理能力(吨/日)
烟囱高度(米)
<300
高于厂房 1m
◆噪声排放标准执行 GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的类标准,白天≤55 分贝,夜间≤45 分贝。
◆相关执行法规和标准
1)《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB 18484-2014
2)《中华人民共和国环境保***》***令 第 22 号(1989 年)
3)《中华人民共和国水污染防治法》***令 第 66 号(1996 年)
4)《国家危险***名录》环境保护部、国家发展和改革委员会令***号
5)《中华人民共和国大气污染防治法》***令 第 32 号(2000 年)
6)《中华人民共和国固体***污染环境防治法》***令 第 31 号(2004 年)
7)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第 3 号(1996
8)《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154
9)《环境空气质量标准+修改单(2000 年)》 GB 3095-1996
10)《地表水环境质量标准》
GB 3838-2002
11)《地下水质量标准》
GB/T 14848-93
12)《城市区域环境噪声标准》
GB 3096-93
13)《土壤环境质量标准》
GB 15618-1995
14)《恶臭污染物排放标准》
GB 14554-93
15)《广东省地方标准大气污染物排放标准》 DB 4427-2001
17)《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》
CJJ90-2009
18)《工业企业厂界噪声标准及其测量方法》 GB 1234812349-90
19)《烟囱设计规范》
GB 50051-2002
20)《大气污染物综合排放标准》
GB 16297-1996
24)《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB44814-2010
21)《厂矿道路设计规范》
G*** 22-87
22)《石油化工企业设计防火规范》
GB 50160-921999 年版)
23)《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
24)《民用建筑设计通则》
GB 50352-2005
25)《办公建筑设计规范》
JGJ 67-2006
26)《建筑地面设计规范》
GB 50037-96
27)《建筑采光设计标准》
GB/T 50033-2001
28)《工业建筑防腐蚀设计规范》
GB 50046-95
29)《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T 50311-2000
30)《给水排水工程构筑物结构设计规范》
GB 50069-2002
31)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS 1382002
32)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB 50032-2003
33)《建筑地基基础设计规范》
GB 50007-2002
34)《建筑桩基技术规范》
JGJ 94-94
35)《构筑物抗震设计规范》
GB 50191-93
36)《建筑工程抗震设防分类标准》
GB 50223-2004
37)《建筑结构荷载规范》
GB 50009-2001
38)《混凝土结构设计规范》
GB 50010-2002
39)《建筑抗震设计规范》
GB 50011-2001
40)《砌体结构设计规范》
GB 50003-20012002 年局部修订条文)
41)《钢结构设计规范》
GB 50017-2003
42)《地下工程防水技术规范》
GB 50108-2001
43)《污水综合排放标准》
GB 8978-1996
44)《室外排水设计规范》
GB 50014-2006
45)《室外给水设计规范》
GB 50013-2006
46)《建筑给水排水设计规范》
GB 50015-2003
47)《建筑灭火器配置设计规范》
GB 50140-2005
48)《低倍数泡沫灭火系统设计规范》
GB 50151-92 2000 年版)
49)《建筑中水设计规范》
GB 50336-2002
50)《城镇燃气设计规范》(2002 年版)
GB 50028-932002 年版)
51)《采暖通风与空气调节设计规范》
GB 50019-2003
52)《水冷旋风房设计规范》
GB 50041-2008
53)《水冷旋风污染物综合排放标准》
DB11/139-2002
54)《水冷旋风大气污染物排放标准》
GB 13271-2001
55)《压缩空气站设计规范》
GB 50029-2003
56)《供配电系统设计规范》
GB 50052-95
57)《低压配电设计规范》
GB 50054-95
58)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB 50062-92
59)《民用建筑电气设计规范》
JGJ/T 16-92
60)《建筑照明设计标准》
GB 50034-2004
61)《电力工程电缆设计规范》
GB 50217-94
62)《建筑物防雷设计规范》(2000 年版)
GB 50057-942000 年版)
63)《***和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50058-92
64)《火灾自动***系统设计规范》
GB 50116-98
65)《分散型控制系统工程设计规定》
HG/T 20573-95
66)《仪表系统接地设计规定》
HG/T 20513-2000
67) 中华人民共和国劳动法
1994 12
68) 生产过程安全卫生要求总则
GB12801-91
69) 生产设备安全卫生设计准则
GB5083-85
二、系统设计及工艺***
1、工艺路线
本体燃烧室+二次燃烧室+急冷塔+UV 光氧净化器+布袋除尘器+引风机+烟囱
本技术文件工艺系统设计、***符合焚烧炉的相关要求,系统***设计合理,操作、维护、检修方便经济。
2、主要系统
焚烧系统
焚烧后烟气净化系统
焚烧辅助燃料系统
焚烧助燃风系统
焚烧后排烟系统
焚烧自动控制系统
焚烧应急系统
3、系统主要特点
◆焚烧系统主要技术参数设计裕度大,适应范围广;
◆焚烧系统尤其是尾气净化处理系统可升级性强,可适应今后环保标准提高;
◆焚烧线设备按工艺顺序一字排列,主厂房和辅助车间成横置的“L”形,系统***设计合理,有利于各系统的
衔接和管理,物流走向合理,避免进出交叉,运输通畅。
◆中控室面积较大,视野宽阔,舒适明亮,控制设备布置大气合理,环境和感观效果良好,有利操作与领导视
察参观。
◆辅助车间与焚烧线设备平行布置,主辅机布置方便,位置靠近,管线短捷,便于工艺管线和电缆的***固定。
同时可以降低工程造价。
◆广泛采用节能节水措施,降低运行成本,符合国家节能减排方针。
◆焚烧线设置的巡检、操作用平台与扶梯,方便操作维护、检修方便经济。
◆整体布置格局充分考虑了项目后期的延展性,即从物料的接收、储存、上料,焚烧主体设备的***等方面均
考虑了今后烟气处理系统可升级性。
三、焚烧系统
1、焚烧炉技术指标
◆焚烧炉采用通过对废弃物料删选并进行混合搭配,可以确保热值高、物料松散、透气性好。
◆由于焚烧过程中采取热分解及不同阶段精确的控制,故能达到规定的烟气标准。
◆由于做到了稳定燃烧,减轻了后处理的负担。
4 小时 1000℃的高温灰化,有机物去除率达到 99.99%,绝对避免垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现象,
确保二恶英达标。
◆完全分离的稳定燃烧方式,有效抑制二恶英等有毒物质的产生。
◆连续性投料、连续性出渣,实现自动控制,无需人工操作。
◆焚烧炉产生的可燃气,进入二次燃烧室作为烟气升温所需要的的辅助燃料,减少天然气的消耗。
◆***不需复杂分拣投入,提高了作业效率和工作环境的安全性。
◆本焚烧系统全封闭,现场整洁、美观,对操作人员无害;全自动模糊控制工艺,操作简单方便。所有入料门、
出渣门、检修门均采用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体泄漏,炉体密封良好,保证了控氧热解的效果。
◆完全分离及采用 3T 控制燃烧过程,抑制二恶英等有毒有害物体产生。
◆在高温燃烧室(二次燃烧炉)完成高温氧化过程,而不产生二次有害气体污染。
◆由于焚烧过程完整,残灰为完全无污染物质。
◆有机物去除率达到 99.99%,故大大降低了后续处理成本。
◆各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。
◆可实施 24 小时连续运转。
2、二次燃烧室技术指标
二次燃烧室是对烟气进行二次焚烧,通过保证烟气在高温区域的停留时间彻底去除烟气里的有害物质。焚烧炉
产生的可燃气体作为二次燃烧室升温所需的辅助燃料,即二次燃烧不需要添加燃料助燃。通过独特的结构设计,提
高了热辐射效率。使整个二燃室都是高温区域。并始终保证烟气温度在 850℃左右,烟气在高温下同氧气充分接触,
具有充足的滞留时间。同时二次风使烟气在二燃室形成旋涡,加强了烟气的扰动,大大提高了燃烧效率,提高了有
害物质的销毁率。供风量的大小根据烟气中氧含量来进行自动调整。二燃室出口设置氧含量检测仪,可根据二燃室
出口烟气中的氧含量自动调节供风大小。
为保证系统的安全性,在二燃室顶部设有防爆装置。在燃烧过程中即使发生爆燃,炉内压力也能通过防爆门紧
急排放烟气得到释放,不会发生安全事故。另外在二燃室顶部还设有紧急排放烟囱,在停电或紧急故障情况下,紧
急烟囱排放阀门的启动阀门自动打开,使炉内烟气有序排放,以免高温烟气损坏布袋及其余设备。
燃烧炉的特点和性能:
◆燃烧炉所需二次燃烧空气由温度自动控制。
◆喷燃炉内的燃烧火焰在燃烧炉内通过旋回流,促进氧化。
◆焚烧温度控制在 850℃以上。
◆设计其停留时间为 2 秒以上,彻底分解有害的臭气和多氯化合物
◆通过稳定的燃烧(全自动温度控制),可使 CO 浓度在 50ppm 以下(欧盟标准)
四、辅助燃料燃烧系统
助烧系统是焚烧系统的重要组成部分,是工业固废实现点火、辅助炉膛升温的重要条件。燃烧流程如下:
◆燃料品种为柴油,热值为 10200Kcal/kg
◆燃烧器为进口一体化组成,即将燃烧器天然气流量控制和补氧风机结合在一起、并合理分配燃料空气比例的
机组形式,可根据焚烧温度对燃烧器的运行状况进行调整,确保焚烧炉良好的焚烧工况。
◆燃烧器按用途共配置了 2 台,其中,单台热解炉配置 1 台点火燃烧器,二次燃烧室配置一台辅助升温燃烧器。
◆点火燃烧器是使固定床的固废着火所设。当热解炉焚烧着火情况良好,辐射热已可使废料着火,则燃烧器可
停用。
◆辅助升温燃烧器布置在二燃室,为尽快协助可燃气体继续焚烧和达到 850℃,尤其当混合燃料热值较低时,
辅助燃烧器必须投足以保证二燃室出口温度,当混合燃料热值高,可根据二燃室出口温度情况停用辅助燃烧器


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